走進興核智控生產車間，工人們正拿著扳手來回敲打剛從流水線上搬運下來的閥門精密構件，逐一檢測細節(jié)部位，確保這些閥門品質的優(yōu)良可靠。眼前這批超低溫閥門構件曾是長期被日韓封鎖的技術產品，如今不僅實現(xiàn)國產化替代，在性能上更是實現(xiàn)超越。
  “今年我們企業(yè)接到大型企業(yè)一個訂單，之前他們超低溫閥門構件基本都是從日本進口的，一年大概有兩三億件左右。目前是先計劃給我們10%的量去替代這批構件，有個轉換的過程，并逐步將10%的量往95%以上的量方向靠攏，最終取代國外進口?！闭憬d核智控董事長夏禮達說道，生產超低溫閥門構件雖是塊“硬骨頭”，但他認為別人能做到的中國人同樣能做到，將不斷以自主創(chuàng)新挺起民族工業(yè)的脊梁。

  如今，興核智控的年產值已邁過3億大關，并在浙江杭州、江蘇南京等地設立研發(fā)中心，直接面向一線城市合作商需求進行高效研發(fā)，為解決國家重大項目關鍵核心閥門等高端裝備被“卡脖子”的問題提供創(chuàng)新路徑和優(yōu)質服務。此外，該企業(yè)還積極推動“產品進口”轉變?yōu)椤凹夹g出口”，2025年預計實現(xiàn)年度閥門出口額達2000萬至3000萬元，在高端裝備領域重塑競爭主動權。

  自立門戶，孕育技術迭代的時機；產學融合，厚植創(chuàng)新突圍的土壤。在青創(chuàng)大廈北科大青田新材料研究院，科研團隊正通過電子顯微鏡分析特種鋼材的微觀結構。專家們將通過它們的微觀圖像推測具體性能，從而選擇更為優(yōu)質的閥門原材料，讓“實驗室成果”成功賦能閥門全鏈條生產。

“我們學校的技術成果多數(shù)源于實驗室成果，但還不是產業(yè)化的技術成果。在這個過程中，我們就需要打通一個重要的環(huán)節(jié)，最終建成中試基地?！北笨拼笄嗵镄虏牧涎芯吭簣?zhí)行院長劉俊友說道，如何將高效的實驗室成果通過中試基地的孵化，變成產業(yè)技術成果，這是他們要做的事情。

如今，在北科大青田新材料研究院的推動下，不僅搭建起實驗室成果向產業(yè)技術轉化的橋梁，更以實際行動加速創(chuàng)新鏈與產業(yè)鏈融合：為青田智控閥門產業(yè)鏈企業(yè)負責人及科研人員開設首期金屬材料理論培訓班，系統(tǒng)開發(fā)涵蓋不銹鋼材料基礎、腐蝕原理、性能測試技術、表面處理工藝、材料選型應用等五大模塊的定制化培訓體系。此外，研究院還成功推動國家重點研發(fā)計劃項目入選，并公示了首批聚焦閥門材料關鍵技術攻關的自研科技項目，讓實驗室里的創(chuàng)新火花逐步轉化為閥門產業(yè)升級的強勁動能。

“截至目前，我縣智控閥門擁有規(guī)上企業(yè)77家，我們以‘科技企業(yè)+創(chuàng)新平臺+高校院所’為依托，開展科技項目攻關，持續(xù)推動企業(yè)與高校、科研院所深度合作。像北科大青田新材料研究院這樣的創(chuàng)新載體，已經(jīng)幫助多家閥門企業(yè)解決材料研發(fā)、工藝優(yōu)化等實際難題?！鼻嗵锟h科技局黨組成員季祥翔表示，下一步，縣科技局還將進一步發(fā)揮浙江理工大學青田研究院的作用，積極圍繞產業(yè)鏈薄弱環(huán)節(jié)，開展科技創(chuàng)新賦能產業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)產業(yè)的創(chuàng)新蝶變。

從“跟跑”到“并跑”再到“領跑”，青田閥門企業(yè)正以技術自立打破壟斷困局。未來，我縣將繼續(xù)深化“產學研用”協(xié)同創(chuàng)新機制，加速構建覆蓋關鍵技術攻關、中試轉化、規(guī)?；a的全鏈條生態(tài)，讓更多實驗室的“星火”燃成產業(yè)升級的“燎原之勢”，在高端智造的新征程中書寫青田閥門的中國標準。