5月22日，川慶鉆探公司鉆井生產(chǎn)日?qǐng)?bào)顯示，目前公司正在鉆進(jìn)的井中有6口井設(shè)計(jì)井深超過8000米，最深8721米。

       川慶鉆探圍繞超深井鉆完井，持續(xù)開展關(guān)鍵核心技術(shù)和裝備攻關(guān)，破解多項(xiàng)超深井鉆完井關(guān)鍵核心技術(shù)和裝備難題，形成六大專業(yè)、57項(xiàng)復(fù)雜深井系列工程技術(shù)和裝備工具，持續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先，有力支撐了國內(nèi)油氣資源勘探開發(fā)進(jìn)軍8000米以深。

       “精細(xì)控壓技術(shù)是世界公認(rèn)的解決深井鉆井中嚴(yán)重井漏、噴漏同存等井下復(fù)雜情況的‘靈丹妙藥’，是國際鉆井工程前沿技術(shù)之一?！贝☉c鉆探精細(xì)控壓鉆井技術(shù)團(tuán)隊(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)人李枝林博士介紹，川慶鉆探自主研發(fā)的“鉆、測(cè)、固、完”全過程精細(xì)控壓鉆完井技術(shù)和裝備，在國內(nèi)市場(chǎng)占有率超過80%，累計(jì)轉(zhuǎn)化推廣268井次，較常規(guī)鉆井減少漏失量91.12%，復(fù)雜時(shí)效降低86.9%，可大幅減少鉆井液漏失，節(jié)約鉆井周期費(fèi)用，成為復(fù)雜超深井作業(yè)必備的工程利器。

       全過程精細(xì)控壓鉆完井技術(shù)，正是川慶鉆探復(fù)雜超深井工程技術(shù)系列的代表作，也是著眼解決超深井打得成難題的關(guān)鍵核心技術(shù)。

       “以前的一些超深井雖然打成了，但井底壓力和溫度太高，完井面臨很大困難，要依靠國外公司，制約了深部油氣資源高效動(dòng)用?！贝☉c鉆探公司企業(yè)專家賀秋云介紹道。

       川慶鉆探持續(xù)攻關(guān)10余年，研發(fā)形成200℃/140兆帕試油測(cè)試成套裝備與工具，主要性能指標(biāo)超越國外同類產(chǎn)品，射孔酸化測(cè)試聯(lián)作、試油完井一體化等關(guān)鍵技術(shù)，滿足陸上8000米以深油氣井試油需求，關(guān)鍵裝備和核心技術(shù)自主可控，應(yīng)用近千井次，創(chuàng)造測(cè)試最大井深8300米、最高井底溫度216攝氏度、最高地層壓力152兆帕、最高硫化氫含量777.8克/立方米等紀(jì)錄，高效推動(dòng)我國深部地層難動(dòng)用油氣資源規(guī)模化開發(fā)。

       “超深井鉆井已進(jìn)入8000米時(shí)代，但面臨的井控形勢(shì)也愈加嚴(yán)峻。”集團(tuán)公司井控?fù)岆U(xiǎn)首席專家、川慶鉆探公司副總經(jīng)理伍賢柱認(rèn)為。作為國內(nèi)深井超深井鉆完井引領(lǐng)者，川慶鉆探發(fā)展形成雙密度鉆井、地層壓力窗口拓展、非常規(guī)壓井等多壓力系統(tǒng)井控安全鉆井技術(shù)，研發(fā)了非滿管流量、井下烴類等監(jiān)測(cè)預(yù)警工具，超深井井控風(fēng)險(xiǎn)防控與處置水平國內(nèi)領(lǐng)先。

       井控技術(shù)雖然有了長(zhǎng)足發(fā)展，但理論、技術(shù)、管理還不甚完善，必須發(fā)展井噴應(yīng)急救援技術(shù)。川慶鉆探率先建成國內(nèi)第一個(gè)油氣井滅火公司，并成為國家油氣田救援廣漢基地、跨國（境）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援常備力量、中國石油井控應(yīng)急救援響應(yīng)中心，研制了以重力加壓井口重置裝置為代表的全過程帶火搶險(xiǎn)作業(yè)關(guān)鍵裝備，成功處置多次世界級(jí)井控險(xiǎn)情，創(chuàng)造多項(xiàng)世界油氣井應(yīng)急救援史上新紀(jì)錄。

       8000米以深不是終點(diǎn)，目前川慶鉆探已經(jīng)將萬米深井鉆完井技術(shù)攻堅(jiān)列入“十四五”科技創(chuàng)新重點(diǎn)工作，新的攀登已經(jīng)開始。

實(shí)踐案例

精細(xì)控壓：利劍出鞘破僵局

       2014年3月7日，西南油氣田高石19井在四開鉆至井深4016.69米時(shí)鉆遇高壓裂縫性氣層，壓井鉆井液密度達(dá)到了極限值，溢、漏交替發(fā)生，井控風(fēng)險(xiǎn)極高。57次壓井、7次常規(guī)堵漏和1次水泥封堵，經(jīng)過30天的處理仍未能恢復(fù)鉆進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)一度處于“癱瘓”和“搶險(xiǎn)”狀態(tài)。在此情況下，甲乙雙方大膽作出了嘗試精細(xì)控壓技術(shù)的決定。當(dāng)時(shí)，川慶鉆采院欠平衡鉆井技術(shù)服務(wù)公司工程師李照和自主研發(fā)精細(xì)控壓鉆井裝備與工藝的團(tuán)隊(duì)，也沒有百分之百的信心能順利解決高石19井面臨的僵局。

       “壓就漏，降就溢，陷入死循環(huán)?！?nbsp;李照直言當(dāng)時(shí)他們壓力很大。然而他們認(rèn)為，這種“窄窗口”正是精細(xì)控壓擅長(zhǎng)的。他們制定出“少漏、少出氣”的技術(shù)方案，采用“微欠”方式鉆進(jìn)，解決了嚴(yán)重井漏、溢漏同存復(fù)雜情況，扭轉(zhuǎn)了現(xiàn)場(chǎng)的被動(dòng)局面，確保了鉆探作業(yè)順利進(jìn)行。2014年4月23日，經(jīng)過精細(xì)控壓探索安全密度窗口，僅用20個(gè)小時(shí)就恢復(fù)鉆進(jìn)。

       此戰(zhàn)打開了人們對(duì)精細(xì)控壓在深層高壓復(fù)雜地層應(yīng)用的認(rèn)識(shí)，也拉開了國產(chǎn)精細(xì)控壓在川渝深部復(fù)雜地層推廣應(yīng)用的序幕。目前，川慶鉆探精細(xì)控壓技術(shù)已從單一鉆井環(huán)節(jié)拓展到“鉆、測(cè)、固、完”全過程作業(yè)鏈，形成了國內(nèi)獨(dú)具特色的“鉆、測(cè)、固、完”全過程精細(xì)控壓技術(shù)?！艾F(xiàn)在川渝6000米以深的超深井基本都使用精細(xì)控壓技術(shù)?！崩钫战榻B道。