建設項目管理公司黨委積極響應國家管網(wǎng)集團堅持創(chuàng)新立企強企戰(zhàn)略，貫徹落實全面推進關鍵設備材料國產化攻關的決策部署，堅決扛起國產化設備研制的使命擔當，持續(xù)推動LNG接收站關鍵設備國產化進程。其中，龍口LNG接收站一期工程實現(xiàn)設備國產化率90%的奮斗目標，并推動了LNG低溫蝶閥全系列尺寸國產化，即從8吋-46吋全部實現(xiàn)國產化。
龍口LNG項目是國家管網(wǎng)集團成立以來首個新建重大能源基礎設施工程，項目實施初期，龍口LNG接收站國產化率82%左右。按照集團公司推進國產化工作的統(tǒng)一部署，建設項目管理公司在龍口LNG項目圍繞國產化打響了創(chuàng)新攻堅戰(zhàn)，確立“國產化調研-國產化實施策略-國產化應用與實踐”三步走實施方案。國產化攻關團隊通過調研走訪國內核心廠家，深入了解國內LNG接收站關鍵設備國產化發(fā)展現(xiàn)狀、國產化設備技術壁壘，摸清并整理出所有設備可國產化的關鍵點。在此基礎上，科學制定設備國產化策略，明確卸料臂、開架式氣化器、低溫蝶閥、球閥、止回閥等多項關鍵設備國產化目標，以推動實現(xiàn)LNG接收站主工藝系統(tǒng)重要設備國產化。
據(jù)調研，國內目前在建和規(guī)劃建設LNG接收站共30多座，相關閥門需求與日俱增，其中對低溫閥門需求量最大。在接收能力200萬噸/年以上的LNG接收站中，低溫閥門數(shù)量在2000個左右，其中小尺寸閥門數(shù)量約700個，低溫閥門占全部閥門的90%以上，因此閥門作為LNG接收站主要設備之一，是保障LNG接收站長周期、高效率、安全可靠運行的關鍵設備。
由于低溫閥門材料選型、閥門密封等方面技術要求高，此前LNG接收站大部分低溫閥門從國外進口，導致采購成本和維修成本雙高。建設項目管理公司迎難而上，積極與科研機構、制造企業(yè)開展聯(lián)合攻關，大力推進低溫蝶閥、球閥、止回閥等關鍵設備國產化進程。
在推動LNG低溫蝶閥8吋-46吋全系列國產化過程中，按照集團公司統(tǒng)一要求，14吋及以下的低溫蝶閥均使用國內產品。在建設項目管理公司指導下，針對技術含量較高、長期依靠進口的14吋以上大尺寸關鍵蝶閥，龍口LNG公司與已攻克技術難關、有相關資質并在同類LNG 接收站得到應用的國內廠家開展合作。目前，由建設項目管理公司牽頭，依托龍口LNG公司聯(lián)合研制42吋Class150、28吋 Class150三偏心超低溫蝶閥已通過國產化鑒定，填補了國內空白，主要技術指標達到國際同類產品先進水平，將在后續(xù)LNG接收站推廣使用；聯(lián)合研制的46吋低溫蝶閥是國內LNG接收站最大尺寸國產低溫蝶閥，目前已完成制造、檢驗并運送到項目現(xiàn)場，將應用于龍口LNG項目。
建設項目管理公司后續(xù)將持續(xù)嚴格把控LNG接收站關鍵設備國產化質量，繼續(xù)聚力攻堅設備國產化，為國內LNG行業(yè)國產化貢獻力量。
拼閥網(wǎng)編輯：小葉
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