截至目前，長慶油田在線微凝膠調(diào)剖技術(shù)自2021年開展先導(dǎo)試驗(yàn)以來，已累計(jì)應(yīng)用400余口井，調(diào)剖井組平均月度遞減率由1.39%下降至0.78%，含水上升速度由0.28%下降至0.14%，穩(wěn)油控水效果凸顯，成為破解低滲透油藏水驅(qū)矛盾的新利器。

        長慶油田儲(chǔ)層致密、滲透率低、微裂縫發(fā)育，油水井之間形成了較為復(fù)雜的滲流系統(tǒng)，油井見水問題普遍，水驅(qū)開發(fā)形勢(shì)嚴(yán)峻。常規(guī)大粒徑調(diào)剖劑的施工泵注性和儲(chǔ)層運(yùn)移性均受到限制，制約了深部液流轉(zhuǎn)向擴(kuò)大波及效果。技術(shù)人員以“注得進(jìn)、走得動(dòng)、堵得住”為理念，積極開展粒徑適中的調(diào)剖封堵材料研發(fā)，創(chuàng)新性地采用反相無皂懸浮分散聚合工藝制備了主體彈性微米級(jí)凝膠顆粒分散液，并引入高分子穩(wěn)定劑，攻克了長期穩(wěn)定性無法保障與流動(dòng)泵送能力無法調(diào)節(jié)的技術(shù)難題。同時(shí)，在主體粒徑、穩(wěn)定性、強(qiáng)度、懸浮性、合成配方及制備工藝等方面進(jìn)行全面優(yōu)化，最終研發(fā)出在線微凝膠調(diào)剖驅(qū)油體系。

        在線微凝膠調(diào)剖驅(qū)油體系表觀上為分散液，將傳統(tǒng)顆粒固體相變?yōu)轭w粒分散液相，粒徑更小，形變、運(yùn)移能力更強(qiáng)，可適應(yīng)復(fù)雜多變的儲(chǔ)層環(huán)境。對(duì)比常規(guī)交聯(lián)聚合物凍膠、體膨顆粒等傳統(tǒng)調(diào)剖工藝，在線微凝膠調(diào)剖設(shè)備由傳統(tǒng)柱塞泵加配液罐轉(zhuǎn)變?yōu)橐惑w化橇裝注入裝置，不僅大幅降低了設(shè)備和人工成本，而且提高了施工質(zhì)量與效率。這項(xiàng)技術(shù)還可降低注采敏感性，避免因調(diào)剖泵施工排量大導(dǎo)致非目標(biāo)油井見水的風(fēng)險(xiǎn)。

        長慶油田將擴(kuò)大在線微凝膠調(diào)剖技術(shù)應(yīng)用，發(fā)揮該工藝在泵注性、運(yùn)移性、封堵性等方面的優(yōu)勢(shì)，并持續(xù)優(yōu)化體系性能和工藝參數(shù)，在大斜度開發(fā)區(qū)、加密區(qū)等特殊井型、小井距注采敏感區(qū)開展規(guī)模應(yīng)用。

拼閥網(wǎng)編輯：小韋

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