截至目前，長慶油田在線微凝膠調(diào)剖技術(shù)自2021年開展先導(dǎo)試驗(yàn)以來，已累計(jì)應(yīng)用400余口井，調(diào)剖井組平均月度遞減率由1.39%下降至0.78%，含水上升速度由0.28%下降至0.14%，穩(wěn)油控水效果凸顯，成為破解低滲透油藏水驅(qū)矛盾的新利器。

        長慶油田儲(chǔ)層致密、滲透率低、微裂縫發(fā)育，油水井之間形成了較為復(fù)雜的滲流系統(tǒng)，油井見水問題普遍，水驅(qū)開發(fā)形勢嚴(yán)峻。常規(guī)大粒徑調(diào)剖劑的施工泵注性和儲(chǔ)層運(yùn)移性均受到限制，制約了深部液流轉(zhuǎn)向擴(kuò)大波及效果。技術(shù)人員以“注得進(jìn)、走得動(dòng)、堵得住”為理念，積極開展粒徑適中的調(diào)剖封堵材料研發(fā)，創(chuàng)新性地采用反相無皂懸浮分散聚合工藝制備了主體彈性微米級凝膠顆粒分散液，并引入高分子穩(wěn)定劑，攻克了長期穩(wěn)定性無法保障與流動(dòng)泵送能力無法調(diào)節(jié)的技術(shù)難題。同時(shí)，在主體粒徑、穩(wěn)定性、強(qiáng)度、懸浮性、合成配方及制備工藝等方面進(jìn)行全面優(yōu)化，最終研發(fā)出在線微凝膠調(diào)剖驅(qū)油體系。

        在線微凝膠調(diào)剖驅(qū)油體系表觀上為分散液，將傳統(tǒng)顆粒固體相變?yōu)轭w粒分散液相，粒徑更小，形變、運(yùn)移能力更強(qiáng)，可適應(yīng)復(fù)雜多變的儲(chǔ)層環(huán)境。對比常規(guī)交聯(lián)聚合物凍膠、體膨顆粒等傳統(tǒng)調(diào)剖工藝，在線微凝膠調(diào)剖設(shè)備由傳統(tǒng)柱塞泵加配液罐轉(zhuǎn)變?yōu)橐惑w化橇裝注入裝置，不僅大幅降低了設(shè)備和人工成本，而且提高了施工質(zhì)量與效率。這項(xiàng)技術(shù)還可降低注采敏感性，避免因調(diào)剖泵施工排量大導(dǎo)致非目標(biāo)油井見水的風(fēng)險(xiǎn)。

        長慶油田將擴(kuò)大在線微凝膠調(diào)剖技術(shù)應(yīng)用，發(fā)揮該工藝在泵注性、運(yùn)移性、封堵性等方面的優(yōu)勢，并持續(xù)優(yōu)化體系性能和工藝參數(shù)，在大斜度開發(fā)區(qū)、加密區(qū)等特殊井型、小井距注采敏感區(qū)開展規(guī)模應(yīng)用。

拼閥網(wǎng)編輯：小韋

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